认识了解及如何选择脱模剂？
脱模剂的作用是从已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，主要用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质（用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。）
类型用途
脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳
1.按寿命分类：常规脱模剂、半永久脱模剂
2.按活性物质分类：聚醚系列，硅系列，氟系列表面活性剂系列，无机粉末系列，蜡系列
3.按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；
4.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。
产品特点
①稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定
②脱模持续性好。
③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
④不燃性，低气味，低毒性。
⑤耐污染性
⑥易涂布性
⑦耐热性
⑧成形好，生产效率高。
⑨脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。
⑩二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
脱模剂的选择要点
①具有耐热性，受热不发生炭化分解。
②不影响塑料的二次加工性能。
③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
④外观光滑美观
⑤不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
⑥脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。
⑦易涂布，生产效率高;
使用注意
由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：
1、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。
2、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；
3、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化
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