钢板冷轧乳化液由深度精制的矿物油、合成酯以及多种功能添加剂经特殊工艺调配而成。主要适用于冷轧薄板厂高速及低速多机架连续轧机或单机架往复可逆式轧机轧制薄板时的工艺润滑和冷却，其实际使用性能与国外公司同类型产品相当。

        钢板冷轧乳化液具有以下优点：

        1、优异的润滑性，良好的减摩性，满足大变形量轧制工艺要求，有效保护孔辊，高板材表面光洁度。

        2、优良的冷却性，能有效控制板材和轧辊因温升造成的应力影响，降低板材和轧辊温度，延长轧辊使用寿命。

        3、重金属含量少，残碳小，灰分低，具有良好的退火清洁性，退火后光亮度高，满足板材反光系数要求。

        4、乳化液稳定性好，可抵抗外来杂油对乳化液体系的影响，在冷轧过程中能够消除板材油痕，提高板材表面质量。
 
        5、抗腐蚀性能优好，对循环系统中所接触的钢、铜、铝等金属部件无腐蚀，能够对轧机提供有效的保护。

        钢板冷轧乳化液可分为半稳态乳化液和稳态乳化液

        1、半稳态乳化液：是以精炼脂肪油、合成酯和矿物油的混合油为基础油，加入分散剂、极压剂、防锈剂、抗氧剂等添加剂组成。此类乳化液需在50~60℃温度下，将油在水中调配成乳化液。配制好的 乳化液颗粒大部分为1~10um。半稳态乳化液的使用浓度为2%~7%。

        2、稳态乳化液：是以精致的轻、中质矿物油和合成酯为基础油，再加入多种添加剂，如脂肪酸、脂肪油、阴离子和非离子型等表面活性剂，以及极压剂、防锈剂、抗氧剂、抗泡剂等调制而成。此类润滑液可在室温下将浓缩油直接加入水中形成稳定的乳化液，稳定指数ESI在0.6以上，皂化值小于50mgKOH/g，使用浓度为5%~10%。配置后的润滑液颗粒大小在1~1.5um之间，少数可达5um。稳态乳化液具有良好的退火清洁性，可以不经清洗而直接退火。