钢铁工业用润滑脂的应用
钢铁工业用脂一般是指用于轧辊轴承的脂。主要采用集中润滑方式，由油泵（即润滑脂输送泵）经过集中润滑系统油脂分配器，定时地经过输脂管路向各辊道轴承供脂润滑，轧辊轴承经受钢坯的辐射热和传导热负荷的影响，轴温较高，由于轴辊所处的位置不同热负荷亦各异。
钢铁设备很多表露在粉尘、水、高温等非常恶劣环境下，齿轮联轴节用于轧机的轧辊、钢板卷曲装置驱动局部等重要设备上。高负荷连续工作。从炼钢到热轧一直处于高温状态，并对机械设备释放热辐射除此之外，冷却水垢和铁锈混入，形成恶劣的环境。据统计：钢铁厂的事故比例中，轴承故障最多，因此需要进一步提高轴承润滑脂的性能。
烧结机运转时，带式烧结小车的车轮轴承易混入粉尘。当然这些轴承已密封化，具有2年～4年的使用寿命。但是由于轴承数量特别多一台烧结设备就有几百个轴承，如果一个轴承出现故障，就有可能使整台设备停止工作，因此需提高润滑脂的耐久性和可靠性，开发了与轴承密封化相适应的高性能润滑脂。该脂采用合成酯为基础油，聚脲为稠化剂，使用了6个月之后，据铁谱分析：磨损大幅度减少，经显微镜观察，压痕和剥离也非常少，使用寿命延长，效果明显。目前正在取代原有的烧结机润滑脂。
若出现故障，整条生产线将停止工作。故障大多是由于润滑不良和润滑脂泄漏引起的磨损、烧结，所以需要开发抗磨损性、抗烧结性、抗泄漏性优异的润滑脂。齿轮联轴节润滑脂最重要的问题是抗泄漏性，研究结果发现：低分子量聚乙烯对抗泄漏性有效，高分子量聚合物会加重泄漏。
炉前辊道轴承温度可达200℃左右（在有冷却水情况下），一般钢坯辊道轴承轴温在100℃左右，辊道又遭受钢坯经过时的冲击、滚动等交变负荷的影响，工况很恶劣，再次，由于粉尘飞扬，在冷却水的喷淋下轴承先进水。所以对润滑脂工况讲应具备以下特点：
1、耐高温性好，滴点高（>180℃）。
2、抗水性和防锈性、防腐性通过，抗水淋性好。
3、耐极压或冲击负荷，四球机极压性好。
4、良好的泵送性能，一般使用0号或1号稠度的润滑脂。
钢铁设备很多表露在粉尘、水、高温等非常恶劣环境下，齿轮联轴节用于轧机的轧辊、钢板卷曲装置驱动局部等重要设备上。高负荷连续工作。从炼钢到热轧一直处于高温状态，并对机械设备释放热辐射除此之外，冷却水垢和铁锈混入，形成恶劣的环境。据统计：钢铁厂的事故比例中，轴承故障最多，因此需要进一步提高轴承润滑脂的性能。
烧结机运转时，带式烧结小车的车轮轴承易混入粉尘。当然这些轴承已密封化，具有2年～4年的使用寿命。但是由于轴承数量特别多一台烧结设备就有几百个轴承，如果一个轴承出现故障，就有可能使整台设备停止工作，因此需提高润滑脂的耐久性和可靠性，开发了与轴承密封化相适应的高性能润滑脂。该脂采用合成酯为基础油，聚脲为稠化剂，使用了6个月之后，据铁谱分析：磨损大幅度减少，经显微镜观察，压痕和剥离也非常少，使用寿命延长，效果明显。目前正在取代原有的烧结机润滑脂。
若出现故障，整条生产线将停止工作。故障大多是由于润滑不良和润滑脂泄漏引起的磨损、烧结，所以需要开发抗磨损性、抗烧结性、抗泄漏性优异的润滑脂。齿轮联轴节润滑脂最重要的问题是抗泄漏性，研究结果发现：低分子量聚乙烯对抗泄漏性有效，高分子量聚合物会加重泄漏。
炉前辊道轴承温度可达200℃左右（在有冷却水情况下），一般钢坯辊道轴承轴温在100℃左右，辊道又遭受钢坯经过时的冲击、滚动等交变负荷的影响，工况很恶劣，再次，由于粉尘飞扬，在冷却水的喷淋下轴承先进水。所以对润滑脂工况讲应具备以下特点：
1、耐高温性好，滴点高（>180℃）。
2、抗水性和防锈性、防腐性通过，抗水淋性好。
3、耐极压或冲击负荷，四球机极压性好。
4、良好的泵送性能，一般使用0号或1号稠度的润滑脂。
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