国外学者曾对润滑脂的润滑机理进行了大量的研究,研究结果表明:滚动轴承内的润滑脂在一开始进行了复杂的流动后,就会进入安定分布的状态,其中遗留在摩擦部位的极少量流动性润滑脂起着主要的润滑作用,而遗留在外罩内的润滑脂本身并不流动,即不起直接的润滑作用。话虽如此,但是遗留在外罩内的润滑脂却起着密封作用,可以防止遗留在摩擦部位的流动性润滑脂流出。实验证明,如将外罩内的润滑脂在轴承运转50小时后除去,则轴承磨损要增加,同时由于受热、振动等影响,从轴承内外的静止状态润滑脂中分离出来的基础油又进入摩擦表面,它也起润滑的作用。显然轴承内过多的润滑脂是不必要的,由于脂的油膜修补性不强等原因,会使轴承的润滑状态变坏,可见润滑脂填充过多或不足,都会引起轴承温度升高,不能保证轴承持续最佳运行。因此,确定轴承中润滑脂合适的填充量是很重要的。
一般滚动轴承里的润滑脂填充量可参考下面的原则:
(1)一般轴承内不应装满润滑脂,只需装到轴承内腔全部空间的1/2-3/4即可;
(2)装到水平轴承填充内腔空间的2/3-3/4;
(3)垂直安装的轴承填充腔内空间的1/2(上侧),3/4(下侧);
(4)在容易污染的环境中,对于低速或中速的轴承,要把轴承和轴承盒里全部空间填满;
(5)高速轴承在装脂前应先将轴承放在优质润滑油中,一般是用所装润滑脂的基础油中浸泡一下,以免在启动时因摩擦面润滑脂不足而引起轴承烧坏。
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