食品级润滑油首先要有出色的润滑性能,其次是必须符合相关食品安全法规的要求才能称之为食品级润滑剂。在食品企业冷库工作的链条,如果没有耐低温的链条油,就会因为润滑油冻住而无法正常运转。很多食品机械特别是肉类加工厂,每天都要用大量的水来冲洗设备,溅到设备润滑点的水很容易被普通润滑油中的添加剂吸收,导致润滑油乳化,进而在高温下发生油品氧化反应,产生结焦、油泥和胶状物质,使润滑油很快变质失效,润滑失败,造成机械损坏。食品级润滑油也是润滑油的一种,只是其即使在生产过程中与食品发生偶尔接触也不会对产品构成任何危害或污染。所以在生产过程中,机械润滑油与食品药品有接触的风险处均需使用食品级润滑油。无论全面接触还是偶尔的不经意间发生泄露都应该需要使用食品级。比如液压系统或是齿轮箱,因为长时间工作或是设备本身密封性的问题(尤其是考虑到液压系统中的高压时)都有可能导致泄漏,且泄漏常常是不易觉察的。尽管它的发生机率不是很大,但作为一般原则及国家相关规定,这些设备应使用相关的食品级润滑油。
     食品级润滑油和普通润滑油最大的区别就是其组成部分,包括基础油和添加剂都是无毒无害的,偶尔与食品接触不会污染食品,可以确保食品药品的卫生安全。一般食品级润滑油的基础油采用加氢裂解的精制矿物油,含硫和芳香烃成分比较少,另外常用的基础油还有聚α烯烃(PAO),它是一种人工合成的基础油。近年来发展起来的还有用植物油基础油的食品级润滑油,相较而言它更加安全可靠,它不含硫和芳香烃,具有天然的疏水性能,耐温抗氧化。植物基油来源于可再生的农业作物资源,经过加工而成。相比矿物和合成油,安全可靠系数增加。而且现在植物基油性能已经有了很大提高,有些品牌已经达到合成油水平,大大延长使用周期,降低使用成本。其次植物基油除可循环利用之外最大的特点就是环保可最终降解,不污染环境,可持续发展,是将来润滑油的生产使用趋势。
     食品厂在选择食品级润滑油应用在食品机械时,首先应对食品机械润滑油可能接触的程度、细菌滋生的可能性、以及危害的显著性方面等进行分析,找出不同用途和不同要求的润滑点,对偶尔与食品接触的润滑点使用 H1 级食品级润滑油,对不与食品接触的润滑点可以使用 H2 级或工业级润滑。
大家也许会有疑问,食品级润滑油,顾名思义是不是就是能吃的润滑油啊?食品级润滑油是一种即使在生产过程中与食品发生接触也不会对消费者构成任何生理危害或对食品的气味或味道不造成任何影响的润滑油。只要其在食品中的含量低于10mg/Kg,食品级润滑油即使被食用也是无害的。相反,如果所使用的润滑油不是食品级润滑油,则其容忍极限为零。
     最后教大家辨别食品级润滑油和非食品级润滑油有什么不同,我们可以根据标签来看。食品级润滑油的标签上会有 NSF 相关等级和 NSF 注册码。可以登录美国 NSF 官方网站查询该产品是否在 NSF 注册。 面对种类繁多的食品级润滑油产品,客户应该如何选择?在选择食品级润滑油时,除了需要考虑其应用场合、使用寿命、产品性能 (如抗氧化性、热稳定性)、价格等基本因素外,我认为还有一个非常重要的因素就是客户应该加强与我们润滑顾问的协作。 润滑顾问通过对客户现场工况进行全面地了解,可以帮助客户找到科学的润滑解决方案,以降低客户总体的运营成本。

 

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