作为社会公众关注的热点问题--食品安全，近年来由于受三聚氰胺、苏丹红、瘦肉精、塑化剂等重大事件的影响，对我国食品安全管理和国际贸易均造成了很大影响，对外影响到我国的国际形象和对外贸易，对内影响到国内消费者的信心。当前，食品安全问题已经从加工卫生延伸到了包括原料渠道、添加物质、设施卫生、储运销售等方方面面的细微环节。食品加工设备作为食品生产的必要和基础设施被广泛使用，这里就食品加工设施卫生中涉及到的食品级润滑油使用问题进行探讨，并基于HACCP原理对食品加工设备因不能正确使用润滑剂或使用普通的润滑油进行系统的分析对食品生产和产品质量带来的影响。                     
       基于HACCP原理的加工设施卫生危害分析                             
                             
      HACCP体系科学性和有效性经过三十多年的验证，已得到国际上的广泛认可，并被各国政府推荐为食品制造业应实施的食品安全体系，甚至在某些加工领域要求成为强制性标准。HACCP原理是基于过程控制系统有效识别食品生产、储存、销售等全过程存在的潜在危害并加以控制的科学体系，可对食品生产加工过程中可能造成食品污染的各种危害，包括生物危害、化学危害、物理危害进行系统和全面地分析，从而确定能有效预防、减轻或消除危害的加工环节，进而在关键控制点对所有危害因素进行控制，并对控制效果进行监控，当发生偏差时予以纠正，从而达到消除食品污染的目的。同时，HACCP已经由初期的主要控制食品微生物学的安全性，扩大到对食品中化学和物理危害的安全控制。

       近年来，随着对化学物毒理学研究的深入，加工食品受化学污染的加剧，以及食品中的化学危害越来越被重视，相应的有关食品级化学物应用的法规也在不断的出现，以规范相关化学物的使用，减少食品危害问题的发生。当前，食品加工过程中广泛使用的各种机械装置设备，如果汁的压榨机、搅拌机、饮料的罐装、封盖、产品的包装输送，甚至加工过程中使用的压缩机设备，这些设备的内部和外部的机械装置和传动部分在运转和工作过程中，为防止机械部件的磨损、腐蚀或降低摩擦产生的热量，以及提供良好的密封功能，都要使用食品级润滑油脂。因此，食品级润滑油脂对于食品加工设备的正常运转极其重要，在食品、饮料、奶制品、医药加工企业中是必不可少的，如果使用不当或不适用食品级润滑油则会造成交叉污染，产生食品安全问题。

      有些企业在单纯考虑到安全性的情况下，为节约成本往往在这些润滑部位选用食用油或医用凡士林或白油，但是这些天然的润滑剂，容易滋生细菌，保质期很短，特别是在如肉类加工厂这样的生产环境中，经过高温、高湿以及频繁的清洗后，润滑性能会大大降低。笔者建议相关的食品、饮料、奶制品、肉类加工、医药、家用电器、儿童车、儿童玩具的企业应高度重视食品及产品安全问题，在必要的部位应选择使用满足美国USDA/FDA/NSF H-1级要求的食品级润滑油或食品级润滑脂。                             
                             
       对于某些加工过程，即使在正确使用的情况下，外部的机械组件中使用的润滑油也会偶尔和食品直接接触。例如饮料生产的罐装和压盖过程中，罐装阀和压盖头等部位都要使用润滑油脂，这些润滑油脂就很有可能会渗入到产品中。对于这种偶尔会与产品接触的润滑油，在满足润滑等性能的前提下，应使用满足美国USDA/FDA/NSF H-1级要求的食品级润滑油或食品级润滑脂，这些经过认证的食品级润滑油或者偶尔食用也应不会对人体健康产生影响，或食品级润滑脂符合无毒、无味，并且即使偶尔与食品直接接触。