乳化型切削液与合成切削液的区别
乳化型的切削液中含有1%左右的乳化油膏，0.5-0.6%的亚硝酸钠，0.5-0.6%的碳酸钠。合成切削液中只含有5%的合成切削液母液，不含有亚硝酸钠和碳酸钠。
乳化型切削液：主要由于水+矿物油+乳化剂组成，用少量碳酸钠、亚硝酸钠。其特点是水溶性差且乳白色不透明；PH值高，碱性偏大；表面张力高于技术指标；其它技术指标达标。
合成型切削液：特点是完全不含油，由水溶性添加剂（不含碳酸钠、亚硝酸钠），水溶性好且半透明；PH值控制在8,最大无卡咬负荷高于技术指标；其它技术指标达标。
乳化型切削液与合成切削液的生产使用
乳化型切削液的使用：
1、耗的材料
2、污染超标达1500倍以上
3、粘稠度高，残留物容易粘在砂轮及金属表面。
4、切削液，沉淀、分层、析油等现象时常发生。
5、会使个别操作者出现过皮肤达敏现象
合成切削液的使用：
1、使用寿命比乳化型切削液长一倍，不易变质。
2、改善了环境，减轻了污染。
3、粘稠度低，含有表面活性剂，它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走。
4、不产生沉淀或分层、析油、析皂、老化等现象，具有良好的稳定性
5、不含碳酸钠、亚硝酸钠，无毒，对人体无害
乳化型切削液：主要由于水+矿物油+乳化剂组成，用少量碳酸钠、亚硝酸钠。其特点是水溶性差且乳白色不透明；PH值高，碱性偏大；表面张力高于技术指标；其它技术指标达标。
合成型切削液：特点是完全不含油，由水溶性添加剂（不含碳酸钠、亚硝酸钠），水溶性好且半透明；PH值控制在8,最大无卡咬负荷高于技术指标；其它技术指标达标。
乳化型切削液与合成切削液的生产使用
乳化型切削液的使用：
1、耗的材料
2、污染超标达1500倍以上
3、粘稠度高，残留物容易粘在砂轮及金属表面。
4、切削液，沉淀、分层、析油等现象时常发生。
5、会使个别操作者出现过皮肤达敏现象
合成切削液的使用：
1、使用寿命比乳化型切削液长一倍，不易变质。
2、改善了环境，减轻了污染。
3、粘稠度低，含有表面活性剂，它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走。
4、不产生沉淀或分层、析油、析皂、老化等现象，具有良好的稳定性
5、不含碳酸钠、亚硝酸钠，无毒，对人体无害
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